Magnesiumoxidplade/MgO-panelbeklædningsmateriale Lamineret plade
Brandsikkert laminatgulv er en type gulvbelægning, der er designet til at være meget modstandsdygtig over for brand. Den er fremstillet ved hjælp af-brandbestandige materialer og har en høj brandklassificering, hvilket betyder, at den kan modstå høje temperaturer i længere tid uden at antænde eller sprede flammer. Brandsikkert laminatgulv bruges almindeligvis i kommercielle bygninger og boliger for at forhindre spredning af brand og give ekstra sikkerhed.
- Hurtig levering
- Kvalitetssikring
- 24/7 kundeservice
Produkt introduktion
Hvad er Magnesium Oxide Board/MgO Panel Beklædningsmateriale Lamineret Board
Magnesiumoxidpladebeklædning (også kendt som MgO-beklædningsplade) er et sammensat bygnings-/dekorativt panel fremstillet ved at laminere et eller flere funktionelle overfladematerialer (såsom PVC-film, træfiner, brand-bestandig finer, metalfolie, antibakteriel belægning osv.) på enmagnesiumoxid (MgO) pladesubstratgennem professionel beklædningsteknologi. Dens kernefordel ligger i at kombinere MgO-pladernes grundlæggende egenskaber (brandmodstand, vandmodstand, skimmelmodstand osv.) med beklædningslagets dekorativitet, slidstyrke og funktionalitet. Udbredt i boligindretning, møbelfremstilling, kommercielle rum og andre områder, er det blevet et almindeligt valg for miljøvenlige paneler i de seneste år.
Fordele ved Magnesiumoxidplade/MgO Panelbeklædningsmateriale Lamineret plade
Brandmodstand:Klasse A1 Ikke-brændbar
Substratet er ikke-brændbart; efter flammehæmmende-behandling opfylder beklædningslag (f.eks. PVC, træfiner) stadig brandsektionskravene uden emission af giftig røg.
Vand-/fugtbestandighed:Vandabsorptionsudvidelseshastighed Mindre end eller lig med 3 % (24 timers nedsænkning)
Høj-densitetssubstrat + forseglet beklædningslag; velegnet til fugtige miljøer (f.eks. badeværelser, køkkener, kældre) uden skimmelsvamp eller deformation.
Miljøpræstation:Formaldehydemission Mindre end eller lig med 0,025 mg/m³ (E0/ENF-klasse)
Formaldehyd-frit substrat; miljøvenlige varme-smelte-/vand-baserede klæbemidler opfylder GB/T 39600-2021-standarderne.
Mekanisk ydeevne:Bøjningsstyrke Større end eller lig med 12MPa, Trykstyrke Større end eller lig med 30MPa
Glasfiber-forstærket substrat; forbedret generel stivhed efter beklædning, velegnet til vægmontering og bærende-møbelpaneler.
Slidstyrke:Større end eller lig med 4000 cyklusser (EN 13329 Klasse AC4)
PVC/brand-bestandige finerbeklædningslag er slid-/ridsebestandige-, velegnet til områder med stor-trafik (indkøbscentre, skolegange).
Dekorativ ydeevne: Overfladeplanhed Mindre end eller lig med 0,3 mm/m, rige farvemuligheder
Simulerer træ-, sten- eller metalteksturer; ingen sekundær maling påkrævet, direkte formning efter konstruktion.
Hvorfor vælge os
Rig erfaring
Vores virksomhed har mange års produktionserfaring. Konceptet med kunde-orienteret og win-win-samarbejde gør virksomheden mere moden og stærkere.
Avanceret udstyr
En maskine, værktøj eller instrument designet med avanceret teknologi og funktionalitet til at udføre meget specifikke opgaver med større præcision, effektivitet og pålidelighed.
Høj kvalitet
Vores produkter fremstilles eller udføres til meget høje standarder, ved hjælp af de fineste materialer og fremstillingsprocesser.
Konkurrencedygtig pris
Vi har et professionelt indkøbsteam og et omkostningsregnskabsteam, der stræber efter at reducere omkostninger og fortjeneste og give dig en god pris.
24-timers online service
Vi forsøger at reagere på alle bekymringer inden for 24 timer, og vores teams står altid til din rådighed i tilfælde af nødsituationer.
One{0}}stop-løsning
Med rig erfaring og en-til-tjeneste kan vi hjælpe dig med at vælge produkter og besvare tekniske spørgsmål.
Magnesiumoxidplade/MgO-panelbeklædningsmateriale Lamineret plade
Kernesammensætning og produktionsproces
1. Substrat: Magnesiumoxid (MgO) plade
- Hovedkomponenter: Uorganiske paneler fremstillet ved at blande magnesiumoxid (MgO) og magnesiumchlorid (MgCl₂) som cementholdige materialer med glasfiberdug, træfiber, perlit og andre forstærkende fyldstoffer, efterfulgt af omrøring, formning og hærdning (kernesubstratet af "magnesiumoxidplader").
- Substrategenskaber: Iboende klasse A1 brand-afvisende, vand/fugt-sikker, formaldehyd-fri, insekt-sikker og høj-styrke, hvilket gør det til et ideelt underlag til beklædning (tykkelse normalt 3-25 mm, valgt ud fra anvendelsesscenarier).
2. Beklædningsmaterialer (overfladekompositlag)
Almindelige beklædningsmaterialer vælges ud fra brugsscenarier og funktionelle krav:
| Beklædningsmaterialetype | Kernefunktioner | Applikationsscenarier |
|---|---|---|
| PVC-film (stenkorn, trækorn, ensfarvet) | Høj dekorativitet, slidstyrke, nem rengøring, vandbestandighed | Indvendige vægge, lofter, skabslåger, skillevægge |
| Naturlig træfiner/konstrueret træfiner | Naturlig tekstur, avanceret-udseende, kan males | Møbelpaneler, hoteldekoration, tilpassede garderobeskabe |
| Brandsikkert-finer (flamme-imprægneret harpiks-papir) | Forbedret brandmodstand, ridsemodstand | Udstyrsrum, laboratorier, brandsektionsskillevægge |
| Metalfolie (aluminiumsfolie, rustfrit stålfolie) | Termisk ledningsevne/isolering, fugtbestandighed, korrosionsbestandighed | Udstyrsrum, rørledningsbeklædning, udendørs hjælpekonstruktioner |
| Antibakteriel belægning (sølvion, nano-belægning) | Bakterie-/skimmelhæmning, nem rengøring | Hospitaler, madværksteder, badeværelser |
| Antistatisk belægning | Statisk eliminering, støvtæt | Elektroniske fabrikker, udstyrsrum |
3. Kerneproduktionsproces
Forbehandling af underlag: Skær MgO-plader til i standardstørrelser, slib derefter, fjern støv og påfør fugtsikker-behandling (kantforsegling) for at sikre en glat, urenhedsfri overflade og forbedre vedhæftningen til beklædningslaget.
Beklædningsmateriale Forbehandling: Forvarm (f.eks. PVC-film) eller påfør klæbemiddel (miljøvenlig varm-smelteklæber, vand-baseret klæbemiddel) på beklædningsmaterialet for at sikre tæt vedhæftning under laminering.
Lamineringsproces:
Varmpresselaminering: Velegnet til træfiner,-brandsikker finer osv. Beklædningslaget er tæt bundet til underlaget ved høj temperatur (80-120 grader) og tryk (0,5-1,2MPa) for stabil formning.
Koldpresselaminering: Velegnet til PVC-film, metalfolie osv. Laminering under lav temperatur for at undgå materialedeformation med høj effektivitet.
Filmcoating: UV-hærdende film påføres substratoverfladen ved hjælp af UV-lamineringsteknologi, hvilket opnår både dekorativitet og vejrbestandighed.
Post-Behandling: Trim kanter, affaser, bor huller (iht. installationskrav), og inspicér færdige produkter (planhed, vedhæftning, brand-/vandbestandighed).
Hovedapplikationsscenarier
1. Indvendig arkitektur
Vægdekoration: Indendørs vægge (stuer, soveværelser, korridorer) i boliger, hoteller og kontorbygninger; erstatter traditionel latexmaling og tapet uden behov for sekundær maling og nem rengøring.
Loftsmaterialer: Lofter i fugtige områder (badeværelser, køkkener, kældre) – vand-/fugttætte-for at undgå mug og afskalning af gipsplader; lofter i udstyrsrum og strømfordelingsrum (brand-bestandigt, antistatisk).
Skillevægge: Kontor-, hospitals- og skoleskillevægge – Klasse A1 brandsikker-+ let (densitet mindre end eller lig med 1,2 g/cm³) for hurtig og bekvem rumopdeling.
2. Møbelfremstilling
Brugerdefinerede møbler: Skabsdøre, garderobesidepaneler, skoskabspaneler, tv-skabskroppe – vand-/slidafvisende- med forskellige farver (tilpasning til moderne, minimalistisk luksus, nordisk, osv., stilarter).
Kommercielle møbler: Vitrineskabe til indkøbscentre, hotelmøbler, paneler til hospitalsundersøgelsesborde – antibakterielle og nemme at desinficere og opfylder folkesundhedskravene.
3. Kommercielle og industrielle scenarier
Høje-trafikområder: Vægge/lofter i indkøbscentre, stationer og lufthavne – brand-kompatible, slidstærke-og nemme at vedligeholde.
Særlige spillesteder: Hospitalsoperationsgange, fødevareforarbejdningsværksteder (antibakterielle, vand-afvisende, nemme at rengøre); elektroniske fabrikker og datacentre (antistatiske,-brandsikre).
Udendørs hjælpekonstruktioner: Villa udvendig vægbeklædning (påkrævet et vejrbestandigt beklædningslag, f.eks. fluorcarbon-belagt metalfolie), solrumsskillevægge – fugt-/korrosionsbestandigt-.
4. Specialiserede applikationer i byggeprojekter
Brandsektioner: Bagpaneler af brandskodder og trapperumsvægge i høje-bygninger – opfylder brandforskrifterne (klasse A1 brandmodstand, brandklassificering større end eller lig med 1,5 timer).
Rørledningsbeklædning: Centrale klimarørledninger og beklædning af udstyrsrum – isolering (med isoleringslag) + brandmodstand + fugtmodstand for at beskytte udstyr og reducere støj.
Fordel sammenligning med traditionelle paneler
| Sammenligningsdimension | Magnesiumoxidpladebeklædning | Traditionelle paneler (massivt træ, MDF, gipsplader) |
|---|---|---|
| Brandmodstand | Klasse A1 ikke-brændbar, ingen giftige dampe | Massivt træ/MDF brændbart; gipsplade, brandsikker-, men dårlig vandmodstand |
| Vand-/fugtbestandighed | Nedsænknings-modstandsdygtig, ingen mug/deformation | Massivt træ/MDF udsat for fugtudvidelse; gipspladen bliver blød, når den er våd |
| Miljøvenlighed | Formaldehyd-fri, opfylder miljøstandarder | MDF/spånplader har høj formaldehydemission (E0-klasse påkrævet) |
| Dekorativitet | Intet sekundært maleri, rige farvemuligheder | Kræver maling/finering, komplekse processer, begrænsede farver |
| Servicelevetid | 15-20 år (normal brug) | 5-10 år (tilbøjelig til deformation, skimmelsvamp, slid) |
| Konstruktionseffektivitet | Letvægts (20-30 kg/㎡), direkte skæring/installation | Massivt træ tungt; gipsplade skrøbelig, lang konstruktionscyklus |
Magnesiumoxidplade/MgO-panelbeklædningsmateriale Lamineret plade
Installationskrav
- Skæreværktøj: Brug træbearbejdningssave eller elektriske skæremaskiner (udstyret med diamantklinger) for at undgå kantafhugning; forsegle kanter med tætningsmiddel efter skæring for at forbedre vandmodstanden.
- Fastgørelsesmetode: Brug selvskærende-skruer (galvaniseret eller rustfrit stål for at forhindre rust) med en afstand på mindre end eller lig med 300 mm og større end eller lig med 15 mm fra brættets kanter; reserve 5-8 mm ekspansionsfuger til vægmontering (for at imødekomme temperaturændringer).
- Behandling af fugtigt miljø: Til badeværelser og køkkener skal du påføre en fugtsikker belægning på bagsiden af paneler og tætne samlinger med neutral silikoneforsegling for at forhindre fugtindtrængning.
Opretholdelse
- Daglig rengøring: Tør af med en fugtig klud; undgå stærke syre/alkali-rengøringsmidler (f.eks. toiletskålrens, 84 desinfektionsmiddel) for at forhindre korrosion af beklædningslaget.
- Undgå stød: Høj mekanisk styrke, men undgå skarpe stød for at forhindre overfladeskader.
- Udendørs brug: Vælg vejrbestandige-beklædningslag (f.eks. fluorcarbonbelægning, PVDF-film); efterse regelmæssigt for afskalning af belægningen og reparer omgående.
Opbevaringsbetingelser
Opbevares på et tørt, godt-ventileret område. undgå udendørs udsættelse for regn eller langvarig-fugtighed. Stable paneler mindre end eller lig med 1,5 m høje og hæver Større end eller lig med 10 cm fra jorden med trælægter for at forhindre fugt.
Må ikke opbevares sammen med alkaliske materialer (f.eks. cement, kalk) for at undgå substratkorrosion.
Hvordan yder brandsikkert laminatgulv brandmodstand
Her er hvordan brandsikre laminatgulve typisk giver brandmodstand:
Brandhæmmende-materialer
Kernelaget af brandsikkert laminatgulv er ofte lavet af en fiberplade med høj-densitet (HDF), der er blevet behandlet med brandhæmmende-kemikalier. Disse kemikalier reducerer hastigheden, hvormed brættet vil antænde og bremse spredningen af flammerne.
Grænselag
Nogle brandsikre laminatgulve har et tyndt,-brandsikkert lag rundt om plankernes kanter. Dette kantlag kan hjælpe med at begrænse ilden til det første kontaktpunkt og forhindre den i at sprede sig hurtigt til tilstødende planker.
Overfladefinish
Det øverste lag af brandsikkert laminatgulv er typisk en melaminharpiks eller andre-brandbestandige materialer, der er mindre tilbøjelige til at antænde eller udsende giftige dampe. Denne finish hjælper også med at beskytte de underliggende lag mod skader på grund af udsættelse for varme.
Strukturelt design
Det strukturelle design af brandsikre laminatgulve kan også bidrage til dets brandmodstandsdygtighed. For eksempel kan gulvbelægningen være udformet med luftkanaler, der tillader udslip af røg og gasser, og derved opretholder en klarere vej til flugt i tilfælde af brand.
Selvslukkende-egenskaber
Nogle brandsikre laminater er designet til at selv-slukke, når varmekilden er fjernet, hvilket yderligere forhindrer spredning af brand.
Lav røg og toksicitet
Brandsikre-laminater er også designet til at producere mindre røg og udsende færre giftige dampe, hvilket er afgørende for at bevare synlighed og sikkerhed under en brand.
Tilpasningsmuligheder for magnesiumoxidplade/MgO-panelbeklædningsmateriale Lamineret plade
Tilpasningsmuligheder for MgO-pladebeklædning dækker fem kernedimensioner:substrategenskaber, beklædningslagsfunktioner, størrelsesspecifikationer, procesdetaljer og tilpasning af anvendelsesscenarier. De kan justeres fleksibelt til at imødekomme behov såsom boligindretning, kommercielle projekter og udenrigshandelseksport. Nedenfor er detaljerede tilpasningsvejledninger:
Tilpasning af underlag (Core Foundation Adaptation)
Substratet påvirker direkte panelets overordnede ydeevne, med tilpasning tilgængelig i størrelse, tykkelse og ydeevneforbedring:
1. Tilpasning af størrelsesspecifikation
Standard størrelser: 1220×2440 mm (standardplade), 1220×3050 mm, 1220×3660 mm (forlænget plade) – velegnet til de fleste arkitektoniske/møbelscenarier.
Ikke-standardstørrelser: Brugerdefineret skæring understøttet (minimumsbredde Større end eller lig med 300 mm, maksimal længde Mindre end eller lig med 6000 mm). Eksempler: 1000×2000 mm (møbelpaneler), 1220×4880 mm (store kommercielle vægge). Bekræftelse af produktionstid påkrævet.
Paneltykkelse: 3-25 mm valgfri, svarende til scenarier:
3-6mm: Lofter, tynde skillevægge, møbelbagpaneler (letvægtskrav).
8-12mm: Indvendige vægge, skabslåger, vitrineskabspaneler (konventionel dekoration).
15-25 mm: Skillevægge, udendørs beklædning, bærende-paneler (krav til høj styrke).
2. Tilpasning af substrat Performance Enhancement
Styrkeforøgelse: Øg glasfiberstoflag (1-2 lag standard, 3-4 lag kan tilpasses) eller tilføj kulfiber for at forbedre bøjningsstyrken til mere end eller lig med 15MPa – velegnet til bærende scenarier (f.eks. udstyrsbaser, tunge vitrineskabe).
Forøgelse af fugt-/korrosionsbestandighed: Påfør en speciel fugtigheds-belægning (f.eks. silankoblingsmiddel) eller konserveringsmiddel på underlagets overflade, og reducer vandabsorptionsudvidelseshastigheden til Mindre end eller lig med 2 % (3 % standard) – velegnet til miljøer med høj-fugtighed (f.eks. kystområder, kældre).
Letvægts tilpasning: Juster fyldstofforholdet (øg perlitindholdet) for at reducere densiteten til 0,9-1,1g/cm³ (1,2g/cm³ standard), samtidig med at brand-/vandmodstanden bevares – velegnet til lofter og bevægelige skillevægge.
Tilpasning af beklædningslag (kerne af funktion og dekoration)
Tilpasning af beklædningslag bestemmer direkte panelets udseende, tekstur og specielle funktioner, med muligheder i materialetype, farvetekstur, funktionel belægning og tykkelse:
1. Tilpasning af beklædningsmaterialetype (funktionel tilpasning)
| Beklædningsmateriale | Tilpasningsdetaljer | Applikationsscenarier |
|---|---|---|
| PVC film | - Almindelig PVC (standard slidstyrke)/Fortykket PVC (slidstyrke Større end eller lig med 6000 cyklusser, Klasse AC5);- Flamme-hæmmende PVC (V0 Klasse)/Fødevare-kvalitets PVC (fødevare-kontaktsikker, f.eks. køkkenbordplader/Mattefeel/Mattefeel/Matteeel/Matteflossy/1}};{10} tekstur | Boligindretningsvægge, skabe, badeværelser/køkkener |
| Træfiner | - Naturlig træfiner (eg, valnød, ask osv., tykkelse 0,6-1,2 mm);- Konstrueret træfiner (ensartet farve, billigere, kan farves);- Parketfiner (brugerdefinerede åremønstre, f.eks. lige fibre, bjergkorn, uregelmæssig parket) | Avanceret-boligindretning, hotelmøbler, tilpassede garderobeskabe |
| Metalfolie | - Materialer: Aluminiumsfolie (standard), rustfrit stålfolie (304/316 Grade), kobberfolie;- Tykkelse: 0,05-0,2 mm, med filmbelægningsmulighed (fingeraftryk-bestandig, modstandsdygtig over for ridse-);- Farver: matte, sort champagne, guld, naturmaling | Udstyrsrum, rørledningsbeklædning, udendørs dekoration |
| Funktionel belægning | - Antibakteriel belægning: Sølvion/nano-zinkoxidbelægning (antibakteriel sats Større end eller lig med 99 %, velegnet til hospitaler, fødevareværksteder);- Antistatisk belægning (overflademodstand 10⁶-10⁹Ω, velegnet til elektroniske fabrikker, carbon-vejrbestandighed,-belægning;-; Brandsikkert-finer (flammehæmmende-harpiksimprægneret papir, tykkelse 0,8-1,5 mm, forbedret brandklassificering) | Særlige steder (hospitaler, udstyrsrum, udendørs) |
| Andre materialer | - Stenteksturfilm (simuleret marmor, granit, tykkelse 0,3-0,5 mm);- Stoffilm (blød tekstur, velegnet til sarvevægge);- Gennemsigtig UV-film (beskytter underlaget, bevarer den oprindelige tekstur) | Boligindretning har vægge, kommercielle vitrineskabe |
2. Tilpasning af farve og tekstur
Standard farver: Tusindvis af færdige-farver (træåre, stenåre, ensfarvet, metalfarve) med farvekortvalg.
Personlige farver:
Brugerdefinerede mønstre: Giv billeder i høj-opløsning (f.eks. firmalogoer, eksklusive teksturer) til digital udskrivning på beklædningslag (velegnet til kommercielle rum, udstillingsskabe af mærker).
Farvetilpasning: Tilpas præcist farver baseret på de angivne farvekoder (f.eks. Pantone, RAL) for at sikre overensstemmelse med overordnede dekorationsstile.
Tilpasning af tekstur: Brugerdefineret overfladeprægning (f.eks. trænervsrelief, stenskåret finish, lædertekstur) for at forbedre berøring og visuel lagdeling.
Tilpasning af proces- og størrelsesdetaljer (tilpasning til installation og brug)
1. Tilpasning af kantbehandling
Standard behandling: Lige kantslibning, afrundet affasning (R2-R5mm, anti-kollision).
Særlig behandling:
Kantbånd: PVC-kantbånd, træfinerkantbånd, metalkantbånd (tilpasser sig panelender, forbedrer vandmodstanden).
Affaset kant (45 grader / 60 grader, velegnet til sømløs vægsplejsning).
Rilning: For-rillning på kanter (letter foldning og buet installation, f.eks. buede vægge).
2. Tilpasning af hulboring og riller
For-Borning: Tilpassede strømstikhuller, afbryderhuller og rørledningshuller (præcis placering for at reducere-konstruktion på stedet).
Rygrille: Brugerdefineret vandret/lodret rille (dybde 1/2-2/3 af paneltykkelsen) for at lette bøjning (f.eks. cylindrisk beklædning, buede lofter).
Splejsning af riller: Brugerdefinerede fjer-og-notsamlinger (splejsning af låse-type for nem installation og sømløse samlinger).
3. Tilpasning af splejsningsmetode
Flad sømsplejsning (standard).
Usynlig splejsning: Brugerdefinerede tapp--og-stikstrukturer eller splejsningsriller med matchende farveforsegling til visuel integration (velegnet til store-vægge/lofter).
Modulær splejsning: Brugerdefinerede standardmoduler (f.eks. 300×600 mm, 600×600 mm) til hurtig montering/demontering (velegnet til midlertidige udstillingshaller, begivenhedsrum).
Tilpasning af speciel scenarie (målrettet funktionsforbedring)
1. Tilpasning af vand-/fugtbestandighed
Forbedringsplan: Fuld kantforsegling af underlag + sømløst beklædningslag + fugt-belægning (f.eks. polyurethanbelægning) på bagsiden.
Anvendelsesscenarier: Badeværelser, køkkener, kældre, kystbygninger – vandbestandighed op til IPX8 (ingen deformation efter 24 timers nedsænkning).
2. Tilpasning af brandmodstandsopgradering
Forbedringsplan: Flammehæmmende-beklædningsmaterialer (f.eks. V0 klasse PVC, flammehæmmende-træfiner) + flammehæmmende additiver (f.eks. magnesiumhydroxid) i underlaget, hvilket øger den samlede brandværdi til 2,0 timer (1,5 timers standard).
Anvendelsesscenarier: Brandsektioner i-højhuse, udstyrsrum, strømfordelingsrum, brandudgange – Klasse A1 brandmodstandstestrapporter leveres.
3. Tilpasning af vejrbestandighed (udendørsscenarier)
Forbedringsplan: UV-bestandige beklædningslag (f.eks. fluorcarbonbelægning, vejr-bestandig PVC-film) + anti-ældningsbehandling på underlagets overflade, vejrbestandighed Større end eller lig med Klasse C4 (korrosions-/UV-bestandig, levetid Større end eller lig med 10 år).
Anvendelsesscenarier: Udendørs vægge, solrum, udvendig beklædning af villaer, udendørs-udstillingsskabe.
4. Tilpasning af miljøklasse
Basisklasser: E0-klasse (formaldehydemission mindre end eller lig med 0,05mg/m³), ENF-klasse (mindre end eller lig med 0,025mg/m³).
Eksporttilpasning: Overholdelse af europæiske/amerikanske miljøstandarder (f.eks. CARB P2, EPA TSCA titel VI, EU E0-klasse) med tilsvarende testrapporter for udenrigshandelseksport.
Supporttjenester og emballagetilpasning (tilpasning til indkøb og transport)
1. Emballagetilpasning
Standardemballage: Vandtæt kraftpapir + træpaller (indenlandsk transport).
Eksportemballage: Vakuumfilm + fugtigheds-middel + krydsfinerpaller (kompatibel med ISPM 15, gasning-fri) med tilpassede engelske forsendelsesmærker (produktnavn, specifikationer, batchnummer, destination).
Specialemballage: Stødsikker emballage (til skrøbelige beklædningslag, f.eks. tynd træfiner, metalfolie) og partisorteringsemballage (emballeret efter projektkrav).
2. Testrapport og certificeringstilpasning
Indenlandske krav: Giv GB standard testrapporter (klasse A1 brandmodstand, ENF klasse miljøbeskyttelse, vandmodstand osv.).
Eksportkrav: Tilpassede mållandscertificeringsrapporter (f.eks. EU CE, US ASTM, Sydøstasien SIRIM) med understøttende engelske testrapporter og specifikationer.
3. Support til små/batchtilpasning
Lille-Batchtilpasning: Minimum ordremængde 10-50 styk (velegnet til boligindretning og små kommercielle projekter).
Bulktilpasning: Støt ordrer over 10.000 styk med brugerdefinerede logoer og produktkoder (velegnet til mærker og store byggeprojekter), hvilket giver accelererede produktionsgennemløbstider.
Tilpasningsproces og noter
1. Tilpasningsproces
Efterspørgselskommunikation: Tydeliggør anvendelsesscenarier (hjem/kommerciel/udendørs), kernefunktioner (brand-/vand-/antibakteriel modstand), størrelsesspecifikationer og beklædningsmateriale/-farve.
Prøvebekræftelse: Giv farvekort og små prøver (10×10 cm eller 20×20 cm) for at bekræfte beklædningseffekt, tekstur og procesdetaljer.
Teknisk plan: Ingeniører udsteder tilpassede tekniske tegninger (størrelse, hulposition, kantbehandling) til gensidig bekræftelse.
Produktion & Levering: Producer pr. tegninger med produktionsfremskridtssporing; leverer med installationsvejledning (engelsk version tilgængelig).
2. Noter
Tilpasning af ikke--standardstørrelser kræver 7-15 dages produktionstid (forlænget for masseordrer).
Kildefiler i høj-opløsning (opløsning større end eller lig med 300 dpi) er påkrævet for personlig tilpasset farve-/mønstertilpasning for at sikre udskriftskvalitet.
Til udendørs tilpasning skal du angive miljøforhold (fugtighed, UV-intensitet, korrosionsniveau) for at matche vejrbestandige materialer-.
For udenrigshandelstilpasning skal du bekræfte mållandenes standarder på forhånd (f.eks. EU REACH, US CARB) for at undgå overholdelsesrisici.
Vores fabrik
Jinan Fandeng New Materials Co. Ltd. er en virksomhed dedikeret til magnesiumcementprodukter. Vores hovedprodukter er Magnesium Oxide Boards (MGO Board) til byggeri og laminerede MgO plader med til møbler og renovering. Vores mission er at forsyne verdens byggemarkeder med miljøvenlige, høje-ydeevne og bæredygtige grønne materialer.
FAQ
Q: Hvad er brandklassificeringen af magnesiumoxidpladebeklædning? Opfylder det internationale standarder?
Q: Kan dette bræt bruges i fugtige omgivelser (f.eks. badeværelser, kældre)? Hvad er dens vandmodstand?
Q: Hvilke tilpasningsmuligheder er tilgængelige? Hvad er den mindste ordremængde (MOQ)?
Q: Er installationen kompliceret? Er et professionelt byggeteam påkrævet?
Q: Hvad er bestyrelsens miljøvurdering? Opfylder den europæiske og amerikanske eksportstandarder?
Q: Kan eksportemballage og certificeringsdokumenter tilpasses?
Populære tags: magnesiumoxidplade/mgo panelbeklædningsmateriale lamineret plade, Kina magnesiumoxidplade/mgo panelbeklædningsmateriale lamineret pladeproducenter, leverandører, fabrik
